सबसे पहले, एंटी-वायुमंडलीय संक्षारण कोटिंग के आवेदन
इस्पात संरचना, इस्पात बॉक्स गर्डर पुल, टीवी टॉवर, इमारत एंटीना, ट्रांसमिशन सबस्टेशन, स्टील पोल और अन्य बाहरी इस्पात संरचना, जलवायु परिवर्तन और सूरज और बारिश से वातावरण के लिए लंबे समय तक के संपर्क के कारण इन स्टील के घटकों, तेजी से ऑक्सीकरण, फेरिक ऑक्साइड की एक परत उत्पन्न करना, इस्पात संरचना और सेवा जीवन की ताकत को गंभीरता से प्रभावित करना। इस्पात की सतह के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, अतीत में आमतौर पर रंग की रक्षा के लिए उपयोग किया जाता है, जंग का जीवन आम तौर पर 3-5 वर्ष है, इसलिए नियमित रखरखाव, रखरखाव की आवश्यकता है, आम विधि रंग की प्रतिलिपि बनाना है बहुत जनशक्ति और संसाधन रखरखाव के बिना 30 साल तक के विरोधी जंग की रक्षा के लिए सतह स्प्रे जस्ता, स्प्रे एल्यूमीनियम प्रौद्योगिकी की संरचना। जैसे कि जस्ता और अल्युमीनियम कोटिंग को पेंट बंद करने के अलावा, अब लंबे समय तक जंग।
इस्पात की सतह केवल स्प्रे जस्ता, स्प्रे एल्यूमीनियम, वास्तव में एनोड संरक्षण की भूमिका निभा सकती है, ताकि इस्पात संरचना के दीर्घकालिक जंग के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके, देश की प्रमुख परियोजनाओं और नगरपालिका परियोजनाओं में से कई को प्रक्रिया को अपनाने के लिए नामित किया गया है। इस तरह के रूप में: यांग्त्ज़ी नदी तीन घाटियों ** गेट, शंघाई ओरिएंटल पर्ल टीवी टॉवर, Yangpu ब्रिज मुख्य रेलिंग, गुआंगज़ौ शहर, अंगूठी ऊंचा स्टील बीम, शंघाई (शंघाई संबंधित दरवाजे और खिड़कियों की जानकारी) सुरक्षा संरचना इस्पात एंटीना, Pudong हवाई अड्डा रोड आम खाई गैस पाइपलाइन, दक्षिण ब्रिज 500,000 किलोवाट सबस्टेशन, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि शताब्दी योजना की प्रमुख परियोजनाएं
दूसरा, विरोधी संक्षारण कोटिंग
स्टील वॉटर गेट एक पनबिजली स्टेशन है, जो जलाशय इस्पात संरचना में पानी का मुख्य नियंत्रण है, यह पानी में दीर्घावधि विसर्जन का हिस्सा है, माइक्रोबियल क्षरण द्वारा सतह (जैसे बिच्छू सोखना, मल का अम्लीय था।) दूसरा वायुमंडल के लिए दीर्घकालिक जोखिम का हिस्सा, खासकर पानी का किनारा, सर्फिंग और पानी की सतह पर तैरने के प्रभाव से, लेकिन उच्च ज्वार, ज्वार के प्रभाव से, ताकि स्टील की सतह का हिस्सा अक्सर सूखा और गीला बारी बारी से, विशेष रूप से जंग में आसान है। अब तार स्प्रे जस्ता, स्प्रे एल्यूमीनियम प्रक्रिया का उपयोग करें, रंग के मूल उपयोग (पेंट संबंधित दरवाजे और खिड़कियों की जानकारी) की तुलना में इस्पात फाटकों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार, विरोधी जंग के वर्षों में 5 से 6 गुना वृद्धि हुई है।
तीसरा, स्प्रे जस्ता, स्प्रे एल्यूमीनियम प्रौद्योगिकी और इसी तरह के प्रदर्शन की तुलना (गर्म-डुबकी galvanizing प्रक्रिया)
1, नमकीन बनाना, फास्फेटिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए गर्म-डुबोने वाली प्रक्रिया प्रीटैराइटमेंट, वर्कपीस की सतह एसिड होगी, एलई अवशेष, जंग के छिपे हुए जोखिम को छोड़कर, ताकि गर्म जस्ती परत से गिरने की संभावना हो। सब्सट्रैक्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करने वाली प्री-मेटाटेटमेंट, इसलिए वर्कपीस की सतह बहुत साफ और मोटी होती है, सतह पर छिड़क जस्ता, छिड़का हुआ एल्यूमीनियम अंदर से बाहर का क्षरण नहीं करता है, जिससे जस्ता परत बंद घटना का उत्पादन नहीं होगा।
2, गर्म-डुबकी galvanizing प्रक्रिया के एक निश्चित तापमान, लगभग 440 ℃ या तो है, तो workpiece गर्म डुबकी के बाद विकृत हो जाएगा; और स्प्रे जस्ता, स्प्रे एल्यूमीनियम स्प्रे जब तापमान बहुत कम है, workpiece सतह तापमान <80 ℃,="" इसलिए="" workpiece="" विकृत="" नहीं="">80>
3, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग, चढ़ाना टैंक की लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई सीमा से कार्यपीस; और स्प्रे जस्ता का प्रयोग, स्प्रे एल्यूमीनियम प्रक्रिया वर्कपीस पर कोई प्रतिबंध नहीं है।
4, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया का उपयोग, साइट पर अभी भी मरम्मत की समस्याएं हैं। वेल्ड, ऑन-साइट स्थापना, परिवहन प्रक्रिया क्षति, मरम्मत केवल पेंट (पेंट संबंधित दरवाजे और खिड़कियों की जानकारी) का उपयोग कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप तकनीकी सफलताओं, जैसे कि स्प्रे जस्ता, स्प्रे एल्यूमीनियम की प्रक्रिया, दृश्य छिड़काव किया जा सकता है जस्ता, एक सफलता की प्रक्रिया से बचने के लिए, मरम्मत करने के लिए स्प्रे एल्यूमीनियम विधि।
5, नमकीन बनाना, फास्फेटिंग का उपयोग करते हुए गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया की वजह से प्रीटाइटमेंट की वजह से, वर्कपीस की सतह खुरदरापन नहीं है, कोटिंग आसंजन खराब नहीं है। जबकि जस्ता छिड़काव, सैंडब्लास्टिंग का उपयोग कर स्प्रे एल्यूमीनियम प्रीटार्मेंट, सा 2.5,, तो काम की सतह खुरदरापन, कोटिंग आसंजन बेहतर है। तन्यता ताकत ≥ 0.6 किग्रा / मिमी 2
6, पानी की गुणवत्ता के लिए गर्म-डुबकी लगाने की प्रक्रिया बहुत गंभीर है, पर्यावरणीय समस्याएं बहुत महत्वपूर्ण हैं, इसलिए गर्म स्प्रे जस्ता, अधिक व्यापक रूप से स्प्रे एल्यूमीनियम तकनीक है।
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